Сушилки

Завод «НЕФТЕМАШ АРСЕНАЛ» проектирует и изготавливает сушильное оборудование из пищевой нержавеющей стали для предприятий молочной, кондитерской, фруктово-овощной и фармацевтической отрасли. Оборудование предназначено для удаления влаги из жидких, пастообразных и твёрдых продуктов с сохранением их питательных и органолептических свойств. Соответствует требованиям ТР ТС 021/2011, ГОСТ Р 52738-2007, рекомендациям GMP.

Назначение и область применения сушилок

Сушилки — это технологическое оборудование для снижения влажности продуктов и получения сухой товарной формы:

• Производство сухих продуктов: сухое молоко, яичный порошок, сухие сливки, протеиновые концентраты;
• Фруктово-овощная переработка: сушка фруктов, ягод, овощей, трав в виде кусочков, порошков или чипсов;
• Кондитерская отрасль: получение сахарной пудры, сухих смесей, порошковых начинок;
• Производство пищевых ингредиентов: сушка крахмалов, желатина, ферментов, экстрактов, ароматизаторов;
• Фармацевтика и БАД: получение порошковых субстанций, экстрактов, пробиотиков, витаминных комплексов;
• Утилизация отходов: сушка осадков, жмыха, барды для получения кормовых добавок или топлива.

Типы сушильного оборудования завода

Распылительные сушилки (спрей-драйеры)

• Принцип действия: жидкий продукт распыляется в поток горячего воздуха, мгновенное испарение влаги и формирование сухого порошка;
• Преимущества: одностадийный процесс «жидкость → порошок», сохранение термолабильных компонентов, контроль размера частиц;
• Применение: сухое молоко, яичный порошок, протеиновые концентраты, ферменты, экстракты;
• Производительность: от 10 кг/ч до 5000 кг/ч по испарённой влаге.

Вакуум-сушилки (шкафные и барабанные)

• Принцип действия: сушка при пониженном давлении позволяет снизить температуру испарения до +30…+60°С;
• Преимущества: щадящий режим для термочувствительных продуктов, минимизация окисления, сохранение аромата;
• Применение: фармацевтические субстанции, пробиотики, экстракты, витамины, деликатесные продукты;
• Исполнение: шкафные с полками, барабанные с перемешиванием, с нагревом паром или электричеством.

Конвективные сушилки (тоннельные, ленточные, камерные)

• Принцип действия: обдув продукта нагретым воздухом с регулируемой температурой и влажностью;
• Преимущества: универсальность, возможность сушки кусковых продуктов, контроль режима по зонам;
• Применение: сушка фруктов, овощей, трав, грибов, мясных и рыбных полуфабрикатов;
• Производительность: от 50 кг/ч до 2000 кг/ч по готовому продукту.

Сушилки с псевдоожиженным слоем (флюид-бед)

• Принцип действия: продукт находится во взвешенном состоянии в потоке горячего воздуха, обеспечивая интенсивный тепло- и массообмен;
• Преимущества: высокая скорость сушки, равномерность влажности, возможность грануляции и агломерации;
• Применение: сухие завтраки, растворимые напитки, гранулированные специи, кормовые добавки;
• Исполнение: периодического и непрерывного действия, с системой рекуперации тепла.

Барабанные сушилки

• Принцип действия: продукт перемешивается во вращающемся барабане с подачей теплоносителя;
• Преимущества: работа с вязкими и пастообразными продуктами, высокая производительность;
• Применение: сушка барды, жмыха, осадков, пастообразных пищевых масс;
• Нагрев: прямой (контакт с дымовыми газами) или непрямой (через стенку барабана).

Конструктивные особенности и материалы

Материалы и санитарное исполнение

• Материал контактных поверхностей: пищевая нержавеющая сталь AISI 304 (08Х18Н10) или AISI 316 (10Х17Н13М2) — коррозионная стойкость к кислотам, щелочам, органическим средам;
• Качество поверхности: полировка до Ra ≤ 0,8 мкм, электрохимическая обработка швов — гигиеничность, предотвращение налипаний;
• Уплотнения: пищевые материалы EPDM, силикон, витон — герметичность и стойкость к температуре;
• Исполнение: разборное для удобства мойки, гигиеничные соединения (Tri-Clamp, DIN), люки для обслуживания.

Системы нагрева, вентиляции и автоматизации

• Нагрев: паровые калориферы, электрические ТЭНы, газовые горелки, термофлюид — выбор под требования процесса;
• Вентиляция: центробежные вентиляторы с частотным регулированием, система фильтрации входящего и отходящего воздуха;
• Контроль параметров: датчики температуры, влажности, давления, расхода воздуха — с выводом на панель оператора;
• Программирование циклов: сохранение рецептур сушки для разных продуктов, автоматическое переключение этапов;
• Рекуперация тепла: теплообменники для утилизации тепла отходящих газов, снижение энергопотребления;
• Система CIP: конструкция, допускающая автоматическую мойку распылительных узлов и внутренних поверхностей;
• Защита и безопасность: аварийная остановка, защита от перегрева, блокировка при отклонении параметров;
• Интеграция: поддержка протоколов Modbus, Profibus, OPC UA для подключения к АСУ ТП предприятия.

Технические характеристики (ориентировочные)

• Распылительные сушилки: испарение влаги: 10 – 5000 кг/ч;
• Конвективные сушилки: производительность по продукту: 50 – 2000 кг/ч;
• Вакуум-сушилки: объём камеры: 100 – 5000 л;
• Температура сушки: от +30°С до +250°С (в зависимости от типа);
• Остаточная влажность продукта: 1–12% (по ТЗ);
• Материал исполнения: AISI 304, AISI 316;
• Тип нагрева: пар, электричество, газ, термофлюид;
• Управление: локальный контроллер / ПЛК / интеграция в АСУ ТП;
• Исполнение: стационарное / модульное / с платформой обслуживания.

Преимущества сушилок «НЕФТЕМАШ АРСЕНАЛ»

• Собственное конструкторское бюро — расчёт кинетики сушки, подбор типа оборудования под реологию и термочувствительность продукта;
• Полный производственный цикл — изготовление на заводе в г. Ефремов с контролем качества сварки, полировки, сборки и испытаний;
• Соответствие стандартам — оборудование сертифицировано по ТР ТС 021/2011, ТР ТС 032/2013, комплектуется паспортами, РЭ и протоколами валидации;
• Энергоэффективность — рекуперация тепла, инверторное управление вентиляторами, оптимизированные циклы сушки;
• Техническая поддержка — шеф-монтаж, пусконаладка, обучение операторов, поставка запчастей, сервисное обслуживание.

Области применения

• Молочная промышленность: производство сухого молока, сывороточного порошка, казеина;
• Фруктово-овощная переработка: сушка яблок, ягод, томатов, трав, грибов;
• Кондитерское производство: получение сахарной пудры, сухих смесей, порошковых начинок;
• Производство напитков: сушка экстрактов чая, кофе, растворимых напитков;
• Фармацевтика и БАД: получение порошковых субстанций, пробиотиков, витаминных комплексов;
• Кормовое производство: сушка барды, жмыха, белковых концентратов для животных.

Этапы заказа сушильного оборудования

1. Запрос и техническое задание: параметры продукта (влажность, вязкость, термочувствительность), требуемая производительность, целевая влажность;
2. Инженерная проработка: расчёт кинетики сушки, подбор типа сушилки, материалов, системы нагрева и автоматизации;
3. Коммерческое предложение: согласование стоимости, сроков изготовления, условий оплаты и доставки;
4. Производство и испытания: изготовление, сварка, полировка, сборка, тестовый запуск с имитацией процесса;
5. Поставка и ввод в эксплуатацию: доставка по РФ, шеф-монтаж, пусконаладка, обучение персонала, передача документации.

Запросить расчёт сушилки

Требуется сушильное оборудование под вашу технологию?

Оставьте заявку через форму обратной связи — инженер-технолог свяжется с вами для уточнения параметров процесса и подготовки технико-коммерческого предложения.