Емкости для кипячения

Завод «НЕФТЕМАШ АРСЕНАЛ» проектирует и изготавливает емкости для кипячения и варочные котлы из пищевой нержавеющей стали для предприятий молочной, кондитерской, консервной и напитковой отрасли. Оборудование предназначено для термической обработки продуктов: кипячения, варки, пастеризации, уваривания и приготовления пищевых масс. Соответствует требованиям ТР ТС 021/2011, ГОСТ Р 52738-2007.

Назначение и область применения емкостей для кипячения

Емкости для кипячения — это универсальное термореакторное оборудование для проведения высокотемпературных процессов в пищевой промышленности:

• Молочная промышленность: кипячение молока, приготовление сгущённого молока, варка творожной массы, плавление сыров;
• Кондитерское производство: варка сиропов, карамельной массы, джемов, повидла, мармелада;
• Консервная отрасль: приготовление соусов, подлив, овощных и мясных консервов;
• Производство напитков: приготовление сусла, сиропов, купажей с термической обработкой;
• Мясопереработка: варка бульонов, приготовление фарша с термической обработкой, производство студней;
• Общепит и пищевые производства: приготовление первых блюд, каш, соусов в промышленных масштабах.

Конструктивные особенности емкостей для кипячения завода

Материалы и санитарное исполнение

• Материал контактных поверхностей: пищевая нержавеющая сталь AISI 304 (08Х18Н10) или AISI 316 (10Х17Н13М2) — коррозионная стойкость к кислотам, щелочам, солевым растворам и пищевым продуктам;
• Качество внутренней поверхности: полировка до шероховатости Ra ≤ 0,8 мкм, электрохимическая обработка сварных швов — исключает пригорание продукта и упрощает мойку;
• Толщина стенок: усиленная конструкция (4–10 мм) для работы при повышенных температурах и давлении;
• Герметичность: уплотнения из пищевых материалов (EPDM, силикон), герметичные люки и патрубки.

Системы нагрева и перемешивания

• Рубашка нагрева: паровая, водяная или термофлюидная — равномерный нагрев по всей поверхности, исключение локальных перегревов;
• Типы нагрева: пар до 0,6 МПа, горячая вода до +95°С, термофлюид до +200°С, электрические ТЭНы (опция);
• Перемешивание: лопастная, рамная, якорная или турбинная мешалка с частотным регулированием — предотвращение пригорания и обеспечение однородности;
• Температурный контроль: датчики температуры с выводом на панель оператора, автоматическое поддержание заданного режима;
• Защита от пригорания: скребковые мешалки (опция) для вязких продуктов, полированная поверхность, точный контроль температуры.

Типовые исполнения емкостей для кипячения

• Открытого типа: для процессов, не требующих герметичности, с удобной загрузкой и визуальным контролем;
• Закрытого типа: с герметичной крышкой, конденсатоотводчиком, системой отвода пара — для работы под давлением;
• С коническим или эллиптическим днищем: обеспечение полного слива продукта без остатка;
• С теплоизоляцией: многослойная изоляция с кожухом — снижение теплопотерь и защита персонала;
• Индивидуальные решения: расчёт и изготовление под специфику рецептуры, объём и требования технологической линии.

Технические характеристики (ориентировочные)

• Рабочий объём: от 100 л до 20 000 л;
• Материал исполнения: AISI 304, AISI 316;
• Температура процесса: от +20°С до +150°С (в зависимости от теплоносителя);
• Давление в рубашке: до 0,6 МПа (пар), до 0,3 МПа (вода);
• Мощность привода мешалки: 0,75 – 30 кВт;
• Скорость перемешивания: 20 – 300 об/мин (регулировка);
• Тип мешалки: лопастная, рамная, якорная, скребковая (опция);
• Управление: локальный щит / ПЛК / интеграция в АСУ ТП;
• Исполнение: на опорах / на раме / с платформой обслуживания.

Преимущества емкостей для кипячения «НЕФТЕМАШ АРСЕНАЛ»

• Собственное конструкторское бюро — расчёт тепловой нагрузки, подбор конструкции и материалов под ваш продукт;
• Полный производственный цикл — изготовление на заводе в г. Ефремов с контролем качества сварки, полировки и сборки;
• Соответствие стандартам — оборудование сертифицировано по ТР ТС 021/2011, ТР ТС 032/2013, комплектуется паспортами и РЭ;
• Энергоэффективность — оптимизированная конструкция рубашки и теплоизоляция снижают расход теплоносителя;
• Техническая поддержка — шеф-монтаж, пусконаладка, обучение операторов, гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Области применения

• Молочные заводы: варка сгущённого молока, приготовление творожных и сырных масс;
• Кондитерские фабрики: производство карамели, джемов, повидла, фруктовых начинок;
• Консервные комбинаты: приготовление соусов, подлив, овощных и мясных консервов;
• Производство напитков: варка сусла, приготовление сиропов и купажей;
• Мясопереработка: варка бульонов, приготовление фарша, производство студней и холодцов;
• Пищевые ингредиенты: приготовление крахмальных клейстеров, желатиновых растворов, стабилизаторов.

Этапы заказа емкости для кипячения

1. Запрос и техническое задание: параметры продукта (вязкость, температура варки, время процесса), требуемый объём, тип нагрева;
2. Инженерная проработка: расчёт тепловой мощности, подбор конструкции рубашки, мешалки и системы управления;
3. Коммерческое предложение: согласование стоимости, сроков изготовления, условий оплаты и доставки;
4. Производство и испытания: изготовление, сварка, полировка, сборка, гидравлические испытания рубашки, тестовый запуск;
5. Поставка и ввод в эксплуатацию: доставка по РФ, шеф-монтаж, пусконаладка, обучение персонала, передача документации.

Запросить расчёт емкости для кипячения

Требуется варочный котел под вашу рецептуру?

Оставьте заявку через форму обратной связи — инженер-технолог свяжется с вами для уточнения параметров процесса и подготовки технико-коммерческого предложения.