Чилеры

Завод «НЕФТЕМАШ АРСЕНАЛ» проектирует и изготавливает чиллеры (охладительные машины) для предприятий молочной, напитковой, мясной, кондитерской и фармацевтической отрасли. Оборудование предназначено для охлаждения технологических сред, поддержания температурных режимов в емкостях, теплообменниках и производственных линиях. Соответствует требованиям ТР ТС 021/2011, ГОСТ Р 52738-2007, ГОСТ 31451-2013.

Назначение и область применения чиллеров

Чиллеры — это холодильные машины для генерации холода в пищевых и фармацевтических производствах:

• Молочная промышленность: охлаждение молока после пастеризации, поддержание температуры в танках хранения, охлаждение линий розлива;
• Производство напитков: охлаждение сусла в пивоварении, термостабилизация соков, подготовка ледяной воды для купажирования;
• Мясопереработка: охлаждение фарша, поддержание температуры в посолочных емкостях, охлаждение линий фасовки;
• Кондитерское производство: темперирование шоколада, охлаждение кремов и начинок, стабилизация эмульсий;
• Фармацевтика и косметика: охлаждение реакторов, поддержание температуры в процессах синтеза и эмульгирования;
• Системы кондиционирования: охлаждение приточного воздуха в чистых помещениях и производственных цехах.

Типы чиллеров завода

Чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора

• Принцип действия: отвод тепла от конденсатора осуществляется вентиляторами через воздушный поток;
• Преимущества: простота монтажа (не требует градирни), компактность, низкие эксплуатационные затраты;
• Применение: установки внутри или снаружи помещения, средние и малые мощности;
• Исполнение: моноблочное, с осевыми или центробежными вентиляторами.

Чиллеры с водяным охлаждением конденсатора

• Принцип действия: отвод тепла через пластинчатый или кожухотрубчатый теплообменник в систему оборотного водоснабжения или градирню;
• Преимущества: высокая энергоэффективность, стабильная работа при высоких температурах окружающей среды, низкий уровень шума;
• Применение: крупные производства, установка в машинных отделениях, системы с рекуперацией тепла;
• Исполнение: стационарное, с возможностью интеграции в существующие системы водоподготовки.

Чиллеры с выносным конденсатором

• Принцип действия: компрессорно-испарительный блок размещается в помещении, конденсатор выносится на улицу;
• Преимущества: снижение теплопритоков в производственное помещение, гибкость размещения;
• Применение: пищевые цеха с требованием к температурному режиму, ограниченные площади;
• Исполнение: модульное, с фреоновыми трассами до 50 м (по ТЗ — увеличение).

Конструктивные особенности и материалы

Теплообменники из пищевой нержавеющей стали

• Материал испарителя: пищевая нержавеющая сталь AISI 304 (08Х18Н10) или AISI 316 (10Х17Н13М2) — коррозионная стойкость к пищевым средам, гликолевым растворам, воде;
• Тип теплообменника: пластинчатый (разборный или паяный) или кожухотрубчатый — выбор под требования гигиены и обслуживания;
• Качество поверхности: полировка до Ra ≤ 0,8 мкм, электрохимическая обработка швов — гигиеничность и лёгкость мойки;
• Защита от замерзания: конструкция предусматривает работу с антифризами (пропиленгликоль, этиленгликоль).

Холодильный контур и автоматизация

• Компрессоры: спиральные, поршневые или винтовые — подбор под требуемую мощность и режим работы;
• Хладагенты: R407C, R410A, R134a, R513A, природные хладагенты (по ТЗ) — с учётом экологических норм;
• Система управления: микропроцессорный контроллер с дисплеем, защита от аварий, дистанционный мониторинг;
• Регулирование мощности: ступенчатое или плавное (инверторное) — для энергоэффективности и точного поддержания температуры;
• Интеграция: возможность подключения к АСУ ТП через стандартные протоколы (Modbus, BACnet).

Технические характеристики (ориентировочные)

• Холодопроизводительность: от 5 кВт до 2000 кВт;
• Температура хладоносителя: от -20°С до +15°С (по ТЗ — расширенный диапазон);
• Тип хладоносителя: вода, раствор пропиленгликоля, этиленгликоля;
• Материал испарителя: AISI 304, AISI 316;
• Тип конденсатора: воздушный (вентиляторы), водяной (пластинчатый/кожухотрубный);
• Напряжение питания: 380 В / 50 Гц (по ТЗ — иное);
• Управление: локальный контроллер / интеграция в АСУ ТП;
• Исполнение: моноблочное / с выносным конденсатором / модульное.

Преимущества чиллеров «НЕФТЕМАШ АРСЕНАЛ»

• Собственное конструкторское бюро — тепловой расчёт, подбор компонентов под ваш процесс и условия эксплуатации;
• Пищевое исполнение — теплообменники из нержавеющей стали, соответствие требованиям ТР ТС 021/2011;
• Полный производственный цикл — сборка и испытания на заводе в г. Ефремов, контроль качества каждого узла;
• Энергоэффективность — инверторное управление, рекуперация тепла (опция), оптимизированные гидравлические контуры;
• Техническая поддержка — шеф-монтаж, пусконаладка, обучение персонала, сервисное обслуживание и поставка запчастей.

Области применения

• Молочные заводы: охлаждение молока после пастеризации, поддержание температуры в танках;
• Пивоварни и напитковые производства: охлаждение сусла, термостабилизация линий розлива;
• Мясопереработка: охлаждение фарша, поддержание температуры в посоле и созревании;
• Кондитерские фабрики: темперирование шоколада, охлаждение кремов и эмульсий;
• Фармацевтика: охлаждение реакторов, поддержание температур в процессах синтеза;
• Системы центрального холодоснабжения: обеспечение холодом нескольких технологических линий или цехов.

Этапы заказа чиллера

1. Запрос и техническое задание: требуемая холодопроизводительность, температура хладоносителя, условия размещения, особенности процесса;
2. Инженерный расчёт: подбор компрессора, теплообменника, гидравлической группы, расчёт энергопотребления;
3. Коммерческое предложение: согласование стоимости, сроков изготовления, условий оплаты и доставки;
4. Производство и испытания: сборка, вакуумирование, заправка хладагентом, тестовый запуск, проверка параметров;
5. Поставка и ввод в эксплуатацию: доставка по РФ, шеф-монтаж, пусконаладка, обучение персонала, передача документации.

Запросить расчёт чиллера

Требуется чиллер под вашу технологию охлаждения?

Оставьте заявку через форму обратной связи — инженер-холодильщик свяжется с вами для уточнения параметров процесса и подготовки технико-коммерческого предложения.