Асептические емкости

Завод «НЕФТЕМАШ АРСЕНАЛ» проектирует и изготавливает асептические емкости из пищевой нержавеющей стали для предприятий молочной, соковой, напитковой и фармацевтической отрасли. Оборудование предназначено для стерильного хранения, выдержки и буферизации продукции в контролируемых условиях, исключающих вторичное микробиологическое загрязнение. Соответствует требованиям ТР ТС 021/2011, ГОСТ Р 52738-2007 и рекомендациям GMP.

Назначение и область применения асептических емкостей

Асептические емкости — это специализированные резервуары для работы со стерильной продукцией после термической обработки:

• Молочная промышленность: хранение ультрапастеризованного и стерилизованного молока, сливок, молочных основ;
• Производство соков и напитков: асептическое хранение концентратов, готовой продукции, буферизация перед розливом;
• Пищевые ингредиенты: хранение стерильных сиропов, пюре, эмульсий, жидких полуфабрикатов;
• Фармацевтика и косметика: хранение стерильных субстанций, растворов, основ для лекарственных форм;
• Буферные емкости: обеспечение непрерывности технологического процесса между стадиями стерилизации и розлива.

Конструктивные особенности асептических емкостей завода

Материалы и санитарное исполнение

• Материал контактных поверхностей: пищевая нержавеющая сталь AISI 304 (08Х18Н10) или AISI 316 (10Х17Н13М2) — коррозионная стойкость к продуктам, моющим средствам и стерилизующим агентам;
• Качество внутренней поверхности: полировка до шероховатости Ra ≤ 0,4 мкм (по требованию — электрополировка), электрохимическая обработка швов — исключает адгезию микрофлоры;
• Герметичность: уплотнения из стерилизуемых материалов (EPDM, силикон, витон), асептические клапаны и фитинги;
• Защита от контаминации: конструкция исключает «мёртвые зоны», застойные участки и зоны возможного подсоса нестерильного воздуха.

Системы поддержания стерильности

• Стерильный газовый подпор: подача стерильного воздуха или азота через бактерицидный фильтр (0,22 мкм) для поддержания избыточного давления;
• Температурный контроль: рубашка нагрева/охлаждения или внутренний змеевик — поддержание температуры продукта в заданном диапазоне;
• Стерилизация (SIP): возможность стерилизации паром или горячей водой без разборки оборудования;
• Автоматическая мойка (CIP): встроенные распылительные форсунки (спринклеры) для полной охватывающей мойки внутренней поверхности;
• Контроль параметров: датчики температуры, давления, уровня, стерильности среды — с выводом на панель оператора или в АСУ ТП.

Типовые исполнения асептических емкостей

• Вертикальные цилиндрические: оптимальное соотношение объёма и занимаемой площади, удобство интеграции в линию;
• Горизонтальные: для помещений с ограниченной высотой, возможность секционирования;
• С коническим или эллиптическим днищем: обеспечение полного слива продукта без остатка;
• С изоляцией и без: исполнение под требуемый температурный режим хранения;
• Индивидуальные решения: расчёт и изготовление под специфику продукта, помещения и технологической линии.

Технические характеристики (ориентировочные)

• Рабочий объём: от 500 л до 100 000 л;
• Материал исполнения: AISI 304, AISI 316;
• Рабочее давление: атмосферное / избыточное до 0,3 МПа;
• Температура хранения: от +2°С до +90°С (по ТЗ — расширенный диапазон);
• Точность поддержания температуры: ±0,5°С;
• Качество поверхности: внутренняя полировка Ra ≤ 0,4–0,8 мкм;
• Фильтрация газового подпора: бактерицидный фильтр 0,22 мкм;
• Управление: локальная панель / ПЛК / интеграция в SCADA;
• Исполнение: на опорах / на раме / с платформой обслуживания и лестницей.

Преимущества асептических емкостей «НЕФТЕМАШ АРСЕНАЛ»

• Собственное конструкторское бюро — расчёт гидродинамики, тепловой баланс, подбор конструкции под продукт;
• Полный производственный цикл — изготовление на заводе в г. Ефремов с контролем качества сварки, полировки и сборки;
• Соответствие нормативам — оборудование сертифицировано по ТР ТС 021/2011, ТР ТС 032/2013, комплектуется паспортами и руководствами;
• Гарантия стерильности — валидация конструкции, возможность проведения квалификационных испытаний (IQ/OQ);
• Комплексная поддержка — шеф-монтаж, пусконаладка, обучение персонала, сервисное обслуживание.

Области применения

• Молочные комбинаты: хранение ультрапастеризованного молока, сливок, жидких молочных основ;
• Соковые и напитковые заводы: асептическое хранение концентратов, готовой продукции, буферизация;
• Производство детского питания: хранение стерильных пюре, смесей, жидких полуфабрикатов;
• Пищевые ингредиенты: хранение сиропов, эмульсий, стабилизаторов в асептических условиях;
• Фармацевтические производства: хранение стерильных растворов, субстанций, основ для лекарственных форм;
• Косметическая промышленность: хранение стерильных эмульсий, гелей, жидких основ.

Этапы заказа асептической емкости

1. Запрос и техническое задание: параметры продукта, требуемый объём, температурный режим, требования к автоматизации и валидации;
2. Инженерная проработка: расчёт конструкции, подбор материалов, систем стерилизации и контроля;
3. Коммерческое предложение: согласование стоимости, сроков изготовления, условий оплаты и доставки;
4. Производство и контроль: изготовление, сварка, полировка, сборка, гидравлические испытания, проверка герметичности;
5. Поставка и ввод в эксплуатацию: доставка по РФ, шеф-монтаж, пусконаладка, обучение персонала, передача документации.

Запросить расчёт асептической емкости

Требуется асептическая емкость под вашу технологию?

Оставьте заявку через форму обратной связи — инженер-технолог свяжется с вами для уточнения параметров процесса и подготовки технико-коммерческого предложения.