Емкости и резервуары для хранения

Завод «НЕФТЕМАШ АРСЕНАЛ» проектирует и изготавливает емкости и резервуары для хранения из пищевой нержавеющей стали для предприятий молочной, напитковой, консервной, масложировой и фармацевтической отрасли. Оборудование предназначено для безопасного хранения сырья, полуфабрикатов и готовой продукции в контролируемых условиях. Соответствует требованиям ТР ТС 021/2011, ГОСТ Р 52738-2007, ГОСТ 14202-2018.

Назначение и область применения емкостей для хранения

Емкости и резервуары для хранения — это универсальное технологическое оборудование для накопления и буферизации продукции на различных этапах производства:

• Молочная промышленность: хранение молока-сырья, нормализованного молока, сливок, молочной сыворотки, готовой продукции;
• Производство напитков: хранение воды, концентратов, сиропов, готовых соков и напитков;
• Масложировая отрасль: хранение растительных масел, жиров, маргариновой продукции;
• Консервная промышленность: хранение томатной пасты, пюре, рассолов, маринадов;
• Пищевые ингредиенты: хранение крахмальных суспензий, сахарных сиропов, стабилизаторов, добавок;
• Фармацевтика и косметика: хранение очищенной воды, субстанций, эмульсий, гелей.

Типы емкостей и резервуаров завода

Вертикальные емкости

• Конструкция: цилиндрический корпус с эллиптическим или коническим днищем, вертикальное исполнение;
• Преимущества: компактное размещение, минимальная занимаемая площадь, удобство интеграции в линию;
• Применение: хранение жидких продуктов средней и низкой вязкости — молоко, вода, сиропы, рассолы;
• Объём: от 500 л до 100 000 л.

Горизонтальные резервуары

• Конструкция: цилиндрический корпус на опорах или раме, горизонтальное исполнение;
• Преимущества: устойчивость, возможность установки в помещениях с ограниченной высотой, удобство обслуживания;
• Применение: хранение вязких продуктов, масел, жиров, полуфабрикатов;
• Объём: от 1000 л до 50 000 л.

Емкости с теплоизоляцией

• Конструкция: многослойная стенка с теплоизоляционным слоем (минеральная вата, пенополиуретан) и защитным кожухом;
• Преимущества: снижение теплопотерь, поддержание температуры продукта, предотвращение конденсата;
• Применение: хранение термолабильных продуктов, охлаждённого молока, замороженных полуфабрикатов;
• Толщина изоляции: 50–150 мм (по ТЗ).

Емкости с рубашкой нагрева/охлаждения

• Конструкция: двойная стенка или внешний змеевик для циркуляции теплоносителя;
• Преимущества: поддержание заданной температуры хранения, возможность подогрева или охлаждения продукта;
• Тип теплоносителя: пар, горячая вода, термофлюид, хладагент;
• Применение: хранение продуктов с требованием температурного режима — шоколадная масса, жировые эмульсии.

Конструктивные особенности и материалы

Материалы исполнения

• Материал контактных поверхностей: пищевая нержавеющая сталь AISI 304 (08Х18Н10) или AISI 316 (10Х17Н13М2) — коррозионная стойкость к кислотам, щелочам, солевым растворам;
• Качество внутренней поверхности: полировка до шероховатости Ra ≤ 0,8 мкм, электрохимическая обработка сварных швов — гигиеничность и лёгкость мойки;
• Уплотнения и арматура: пищевые материалы EPDM, силикон, витон — герметичность и стойкость к температуре;
• Наружное исполнение: нержавеющая сталь, окрашенная углеродистая сталь, с кожухом или без.

Опции и системы автоматизации

• Система уровня: поплавковые, ёмкостные или радарные датчики уровня с индикацией и сигнализацией;
• Температурный контроль: датчики температуры с выводом на панель оператора или в АСУ ТП;
• Система CIP: встроенные распылительные форсунки (спринклеры) для автоматической мойки;
• Вентиляция и фильтрация: дыхательные клапаны с бактерицидными фильтрами для защиты от контаминации;
• Люки и патрубки: люк-лаз с герметичным уплотнением, патрубки под загрузку, выгрузку, КИПиА, перелив.

Технические характеристики (ориентировочные)

• Рабочий объём: от 500 л до 100 000 л;
• Материал исполнения: AISI 304, AISI 316;
• Рабочее давление: атмосферное / избыточное до 0,3 МПа;
• Температура хранения: от -20°С до +90°С (по ТЗ — расширенный диапазон);
• Толщина стенки: 3–10 мм (в зависимости от объёма и нагрузки);
• Тип днища: эллиптическое, коническое, плоское;
• Теплоизоляция: минеральная вата, пенополиуретан 50–150 мм (опция);
• Управление: локальная индикация / ПЛК / интеграция в SCADA;
• Исполнение: на опорах / на раме / с платформой обслуживания и лестницей.

Преимущества емкостей и резервуаров «НЕФТЕМАШ АРСЕНАЛ»

• Собственное конструкторское бюро — расчёт прочности, подбор конструкции и материалов под продукт и условия эксплуатации;
• Полный производственный цикл — изготовление на заводе в г. Ефремов с контролем качества сварки, полировки и сборки;
• Соответствие стандартам — оборудование сертифицировано по ТР ТС 021/2011, ТР ТС 032/2013, комплектуется паспортами и РЭ;
• Гибкая кастомизация — адаптация под габариты помещения, существующие коммуникации, требования автоматизации;
• Техническая поддержка — шеф-монтаж, пусконаладка, обучение персонала, гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Области применения

• Молочные комбинаты: приёмка и хранение молока-сырья, буферные емкости перед пастеризацией;
• Напитковые производства: хранение воды, концентратов, готовой продукции;
• Масложировые заводы: хранение растительных масел, жиров, маргариновой продукции;
• Консервные комбинаты: хранение томатной пасты, пюре, рассолов, маринадов;
• Пищевые ингредиенты: хранение сиропов, крахмальных суспензий, стабилизаторов;
• Фармацевтика: хранение очищенной воды, субстанций, промежуточных продуктов.

Этапы заказа емкости или резервуара

1. Запрос и техническое задание: параметры продукта (вязкость, температура, агрессивность), требуемый объём, условия монтажа;
2. Инженерная проработка: расчёт прочности, подбор материалов, конфигурации днища, систем автоматизации;
3. Коммерческое предложение: согласование стоимости, сроков изготовления, условий оплаты и доставки;
4. Производство и контроль: раскрой, сварка, полировка, сборка, гидравлические испытания, проверка герметичности;
5. Поставка и ввод в эксплуатацию: доставка по РФ, шеф-монтаж, пусконаладка, обучение персонала, передача документации.

Запросить расчёт емкости для хранения

Требуется емкость или резервуар под вашу технологию?

Оставьте заявку через форму обратной связи — инженер-технолог свяжется с вами для уточнения параметров процесса и подготовки технико-коммерческого предложения.