Ферментеры

Завод «НЕФТЕМАШ АРСЕНАЛ» проектирует и изготавливает ферментеры из пищевой нержавеющей стали для предприятий молочной, бродильной, ферментационной и биотехнологической отрасли. Оборудование предназначено для проведения процессов брожения, культивирования микроорганизмов и биосинтеза в контролируемых стерильных условиях. Соответствует требованиям ТР ТС 021/2011, ГОСТ Р 52738-2007 и рекомендациям GMP.

Назначение и область применения ферментеров

Ферментеры — это специализированные биореакторы периодического или непрерывного действия для проведения микробиологических процессов:

• Молочная промышленность: производство заквасок, пробиотических культур, ферментов для сыроделия и кисломолочной продукции;
• Бродильные производства: изготовление кваса, пива, комбучи, ферментированных напитков;
• Микробиологический синтез: культивирование дрожжей, бактерий, грибковых культур для получения биомассы;
• Производство ферментов: выработка амилолитических, протеолитических, липолитических ферментных препаратов;
• Биотехнологии: получение органических кислот, аминокислот, витаминов, биополимеров;
• НИОКР и пилотные линии: лабораторные и опытно-промышленные установки для отработки технологий.

Конструктивные особенности ферментеров завода

Материалы и санитарное исполнение

• Материал контактных поверхностей: пищевая нержавеющая сталь AISI 304 (08Х18Н10) или AISI 316 (10Х17Н13М2) — высокая коррозионная стойкость к питательным средам, кислотам, щелочам и продуктам брожения;
• Качество внутренней поверхности: полировка до шероховатости Ra ≤ 0,8 мкм, электрохимическая обработка сварных швов — предотвращает адгезию биомассы и облегчает санитарную обработку;
• Уплотнения и арматура: пищевые уплотнения из EPDM, силикона или витона, фитинги из нержавеющей стали — герметичность и стойкость к температурным нагрузкам;
• Стерильное исполнение: конструкция предусматривает возможность стерилизации паром (SIP) и автоматической мойки (CIP) без разборки аппарата.

Системы обеспечения процесса брожения

• Аэрация: подача стерильного воздуха через спаржер или барботажную систему с контролем расхода (0,1–2,0 vvm);
• Перемешивание: мешалки турбинного, пропеллерного или якорного типа с частотным регулированием — обеспечение однородности среды и массопереноса;
• Температурный контроль: рубашка нагрева/охлаждения или внутренний змеевик — поддержание температуры в диапазоне от +5°С до +45°С (режим стерилизации до +121°С);
• Контроль параметров: датчики pH, растворённого кислорода (DO), температуры, уровня пены и давления — с выводом показаний на локальную панель или интеграцией в АСУ ТП;
• Пеногашение: механический пеногаситель или система дозирования антифоаминга;
• Отбор проб: стерильные пробоотборные устройства для мониторинга процесса без нарушения герметичности.

Типовые исполнения ферментеров

• Лабораторные (1–50 л): компактные установки для научных исследований, подбора штаммов и отработки режимов;
• Пилотные (50–500 л): масштабирование технологии перед запуском в промышленное производство;
• Промышленные (500–20 000 л): серийное производство продукции на действующих предприятиях;
• Стерильные (GMP-исполнение): для фармацевтики и производства высокоочищенных биопрепаратов;
• Индивидуальные решения: расчёт и изготовление под специфические требования технологического процесса заказчика.

Технические характеристики (ориентировочные)

• Рабочий объём: от 1 л до 20 000 л;
• Материал исполнения: AISI 304, AISI 316, комбинации;
• Рабочее давление: атмосферное / избыточное до 0,3 МПа;
• Температура процесса: от +5°С до +45°С (стерилизация: до +121°С);
• Скорость перемешивания: 30–400 об/мин (плавная регулировка);
• Тип мешалки: турбинная, пропеллерная, якорная — подбор под реологию культуральной среды;
• Система аэрации: расход стерильного воздуха 0,1–2,0 vvm;
• Управление: локальная панель оператора / ПЛК / интеграция в SCADA;
• Исполнение: стационарное на опорах / на раме / мобильное на колёсах.

Преимущества ферментеров «НЕФТЕМАШ АРСЕНАЛ»

• Собственное конструкторское бюро — разработка технологической схемы, расчёт конструкции и подготовка КД под ваш процесс;
• Полный производственный цикл — раскрой, сварка, полировка, сборка и испытания на заводе в г. Ефремов;
• Соответствие нормативным требованиям — ТР ТС 021/2011, ТР ТС 032/2013, рекомендации GMP, полный комплект сопроводительной документации;
• Гибкая кастомизация — адаптация под существующие коммуникации, систему автоматизации и требования заказчика;
• Комплексная поддержка — шеф-монтаж, пусконаладка, обучение персонала, гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Области применения

• Молочная отрасль: производство стартовых культур, пробиотиков, ферментных препаратов для сыроделия;
• Производство напитков: ферментация кваса, пива, комбучи, функциональных напитков;
• Микробиология: культивирование промышленных штаммов для получения биомассы и метаболитов;
• Биотехнологии: синтез органических кислот, аминокислот, экзоферментов, биополимеров;
• Кормовые добавки: производство пробиотиков и ферментных комплексов для животноводства;
• Фармацевтика: получение биологически активных субстанций и клеточных культур.

Этапы заказа ферментера

1. Запрос и техническое задание: вы направляете параметры процесса, требуемый объём, особенности культивирования и требования к автоматизации;
2. Инженерная проработка: расчёт конструкции, подбор материалов, комплектующих и системы контроля;
3. Коммерческое предложение: согласование стоимости, сроков изготовления, условий оплаты и логистики;
4. Производство и испытания: изготовление аппарата, сварка, полировка, сборка, гидравлические и функциональные тесты;
5. Поставка и ввод в эксплуатацию: доставка по РФ, шеф-монтаж, пусконаладка, обучение операторов и передача документации.

Запросить расчёт ферментера

Требуется ферментер под вашу технологию брожения?

Оставьте заявку через форму обратной связи — инженер-технолог свяжется с вами для уточнения параметров процесса и подготовки технико-коммерческого предложения.