Наша цель - создание и внедрение передовых технических решений в области проектирования, изготовления и строительства изотермических и шаровых резервуаров для хранения сжиженных газов, обеспечивая высокий уровень промышленной безопасности и поддерживая отечественную инженерную и производственную базу.
Экономайзеры
Экономайзеры — это теплообменные аппараты, предназначенные для доутилизации тепла уходящих дымовых газов с целью подогрева питательной воды перед её подачей в паровой котёл или технологическую систему. Установка экономайзера — одно из самых эффективных и быстрых решений для снижения расхода топлива на 5–15% и повышения общей энергоэффективности предприятия.
Экономайзеры широко применяются в котельных, на нефтеперерабатывающих и газоперерабатывающих заводах, в металлургии, химической промышленности и на ТЭЦ.
Принцип работы экономайзера
Горячие дымовые газы (обычно 150–300 °C) после котла направляются в экономайзер, где проходят через пучок труб, внутри которых циркулирует холодная питательная вода (или технологическая жидкость). В результате:
- вода подогревается на 40–120 °C,
- температура уходящих газов снижается до 100–140 °C,
- уменьшается тепловая нагрузка на котёл,
- снижается расход топлива и выбросы CO₂.
Экономайзеры могут быть водогрейными (для подогрева воды) или теплоносительными (для систем отопления, ГВС, технологических нужд).
Основные типы экономайзеров
| Тип | Особенности | Применение |
| Стальные | Трубы из углеродистой или легированной стали | Для температур уходящих газов до 450 °C |
| Чугунные | Устойчивы к коррозии при низких температурах | В котельных малой мощности (редко в промышленности) |
| Нескипающие | Вода не вскипает, остаётся в жидкой фазе | Наиболее распространённый тип в промышленности |
| Кипящие | Часть воды превращается в пар | Используются в специфических схемах котельных |
| Модульные | Блоки из готовых секций | Для быстрого монтажа и реконструкции |
Преимущества экономайзеров от ООО «НЕФТЕМАШ АРСЕНАЛ»
Производство по ГОСТ и ТУ — соответствие требованиям ПБ 10-574-03, СП 41-101-95, ТР ТС 032/2013
Индивидуальный тепловой расчёт — под параметры ваших дымовых газов и системы водоподготовки
Широкий диапазон мощностей:
- Поверхность теплообмена — от 5 до 500 м²,
- Расход воды — от 1 до 200 м³/ч,
- Рабочее давление — до 16 МПа (для питательных линий высокого давления)
Материалы: - Сталь 20, 09Г2С, 12Х1МФ — для высоких температур и давлений,
- Внутренняя защита от коррозии — при работе с конденсатом или агрессивными газами
Комплектация: - Опоры, площадки обслуживания,
- Штуцеры под присоединение,
- Теплоизоляция,
- Возможность установки датчиков температуры и давления
Все аппараты проходят гидравлические испытания, сопровождаются паспортом теплообменного аппарата и чертежами.
Где применяются наши экономайзеры?
- В промышленных котельных — для подогрева питательной воды
- На НПЗ и ГПЗ — утилизация тепла дымовых газов от печей и установок
- В системах утилизации тепла от компрессоров и газовых турбин
- На ТЭЦ и мини-ТЭЦ — повышение КПД парогенераторов
- В химических и нефтехимических производствах — подогрев технологических жидкостей
Закажите экономайзер под вашу котельную или технологическую линию
Нужно повысить КПД и снизить затраты на топливо?
Укажите:
- Температуру и расход дымовых газов на выходе из котла,
- Давление и расход питательной воды,
- Требуемую температуру воды на выходе из экономайзера,
- Наличие коррозионных компонентов в дымовых газах (серы, влаги и т.д.).
