Пластинчатые теплообменники

Завод «НЕФТЕМАШ АРСЕНАЛ» проектирует и изготавливает пластинчатые теплообменники из пищевой нержавеющей стали для предприятий молочной, напитковой, консервной и фармацевтической отрасли. Оборудование предназначено для эффективного нагрева, охлаждения, пастеризации и рекуперации тепла в технологических процессах. Соответствует требованиям ТР ТС 021/2011, ГОСТ Р 52738-2007, ГОСТ 31451-2013.

Назначение и область применения пластинчатых теплообменников

Пластинчатые теплообменники — это компактное и энергоэффективное оборудование для теплообмена между двумя средами без их смешивания:

• Молочная промышленность: пастеризация молока, охлаждение сливок, подогрев творожной массы, рекуперация тепла;
• Производство напитков: пастеризация соков, охлаждение пива, нагрев сиропов, подготовка воды;
• Консервная отрасль: нагрев и охлаждение продуктов перед фасовкой, термостабилизация;
• Пивоварение и виноделие: охлаждение сусла, термостабилизация вина, рекуперация тепла;
• Фармацевтика и косметика: нагрев и охлаждение эмульсий, растворов, гелей в стерильных условиях;
• Пищевые ингредиенты: температурная обработка сиропов, масел, жиров, концентратов.

Типы пластинчатых теплообменников завода

Разборные пластинчатые теплообменники

• Конструкция: пакет пластин, стянутых между неподвижной и прижимной плитой, с уплотнениями;
• Преимущества: возможность увеличения/уменьшения мощности добавлением или удалением пластин, лёгкость обслуживания и замены уплотнений;
• Применение: процессы с требованием регулярной мойки, работы с вязкими или загрязнёнными средами;
• Материал пластин: AISI 304, AISI 316, титан (опция); уплотнения: EPDM, нитрил, витон.

Паяные пластинчатые теплообменники

• Конструкция: моноблочный пакет пластин, спаянных в вакуумной печи;
• Преимущества: компактность, отсутствие уплотнений, работа при повышенных давлениях и температурах;
• Применение: системы охлаждения, нагрева воды, гликолевые контуры, хладагенты;
• Материал: нержавеющая сталь AISI 316, пайка медью или никелем.

Полусварные и сварные пластинчатые теплообменники

• Конструкция: кассеты из сварных пластин, собранные в разборную раму;
• Преимущества: работа с агрессивными средами, при высоких давлениях и температурах, без риска протечек;
• Применение: аммиачные холодильные установки, работа с органическими растворителями, высокотемпературные процессы;
• Материал: AISI 316, дуплексные стали, титан (по ТЗ).

Конструктивные особенности и материалы

Материалы исполнения

• Пластины: пищевая нержавеющая сталь AISI 304 (08Х18Н10) или AISI 316 (10Х17Н13М2) — коррозионная стойкость к кислотам, щелочам, солевым растворам;
• Уплотнения: пищевые материалы EPDM (до +150°С), нитрил (до +120°С), витон (до +180°С) — герметичность и стойкость к температуре;
• Плиты рамы: углеродистая сталь с порошковым покрытием или нержавеющая сталь;
• Поверхность пластин: штампованный рельеф (ёлочка, шеврон) — турбулизация потока, повышение коэффициента теплопередачи.

Опции и системы автоматизации

• Температурный контроль: датчики температуры на входе/выходе с выводом на панель оператора;
• Регулирование: трёхходовые клапаны, частотные преобразователи на насосах — поддержание заданной температуры продукта;
• Система CIP: конструкция, допускающая автоматическую мойку без разборки;
• Защита: предохранительные клапаны, датчики давления, аварийная остановка;
• Интеграция: возможность подключения к АСУ ТП через стандартные протоколы (Modbus, Profibus).

Технические характеристики (ориентировочные)

• Тепловая мощность: от 10 кВт до 10 МВт;
• Площадь теплообмена: от 0,5 м² до 2000 м²;
• Рабочее давление: до 1,6 МПа (разборные), до 3,0 МПа (паяные);
• Температура среды: от -50°С до +200°С (в зависимости от исполнения);
• Материал пластин: AISI 304, AISI 316, титан (опция);
• Тип уплотнений: EPDM, нитрил, витон;
• Подключение: резьбовое, фланцевое, под приварку;
• Исполнение: вертикальное, горизонтальное, на раме с опорами.

Преимущества теплообменников «НЕФТЕМАШ АРСЕНАЛ»

• Собственное конструкторское бюро — тепловой расчёт, подбор конфигурации пластин и материалов под ваш процесс;
• Полный производственный цикл — изготовление на заводе в г. Ефремов с контролем качества штамповки, сборки и испытаний;
• Соответствие стандартам — оборудование сертифицировано по ТР ТС 021/2011, ГОСТ 31451-2013, комплектуется паспортами и РЭ;
• Энергоэффективность — высокий коэффициент теплопередачи и рекуперация тепла снижают эксплуатационные затраты;
• Техническая поддержка — шеф-монтаж, пусконаладка, обучение персонала, поставка запасных пластин и уплотнений.

Области применения

• Молочные заводы: пастеризация молока, охлаждение сливок, подогрев перед сепарацией;
• Напитковые производства: пастеризация соков, охлаждение пива, нагрев сиропов;
• Консервные комбинаты: термостабилизация продуктов перед фасовкой;
• Пивоварни и винодельни: охлаждение сусла, термостабилизация вина;
• Фармацевтика: нагрев и охлаждение эмульсий, растворов в стерильных контурах;
• Холодильные системы: охлаждение гликолевых контуров, работа с аммиаком.

Этапы заказа пластинчатого теплообменника

1. Запрос и техническое задание: параметры сред (температура, расход, вязкость), требуемая тепловая мощность, условия монтажа;
2. Тепловой расчёт: инженеры выполняют расчёт, подбирают тип пластин, материал, конфигурацию;
3. Коммерческое предложение: согласование стоимости, сроков изготовления, условий оплаты и доставки;
4. Производство и испытания: изготовление, сборка, гидравлические испытания, проверка герметичности;
5. Поставка и ввод в эксплуатацию: доставка по РФ, шеф-монтаж, пусконаладка, обучение персонала.

Запросить расчёт теплообменника

Требуется пластинчатый теплообменник под вашу технологию?

Оставьте заявку через форму обратной связи — инженер-теплотехник свяжется с вами для уточнения параметров процесса и подготовки технико-коммерческого предложения.